穿墙管道的防火封堵结构及其安装的步骤与流程
时间: 2024-04-22 06:03:44 | 作者: kaiyun官方下载
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1.本发明属于管道安装技术领域，特别涉及一种穿墙管道的防火封堵结构及其安装方法。
2.管道套管的防火封堵，包括竖向套管封堵及水平套管封堵，依据施工真实的情况，大体上分为套管安装及防火封堵两大步骤，套管安装跟随管道安装同步进行，防火封堵开始的时间有两种情况，情况一：套管安装后立即进行封堵，情况二：在工程项目施工后期统一进行封堵。套管安装后立即进行防火封堵都会存在的问题是：楼板吊洞或墙面收口时扰动套管，导致套管与管道不同轴居中、套管歪斜、防火封堵材料脱落等问题；封堵完成后，其他专业施工时防火封堵被破坏，无论是防火封堵材料自然脱落还是外部因素扰动导致脱落，均会造成封堵材料极大的浪费；在工程项目施工后期统一进行封堵的弊端在于：进行防火封堵时楼板吊洞或者墙面收口已完成，楼板吊洞或墙面收口时未将套管调整至与管道同轴居中设置，后期进行防火封堵时已无法再调整套管，影响套管安装的美观性；套管数量极多，对墙面水平设置的套管，套管两端位于墙面两侧，每个套管均需从墙面两侧进行封堵，且需搭设活动脚手架、转移脚手架进行封堵，效率低、浪费人工及耽误工期。
3.为了解决前述问题，本发明实施例提供了一种穿墙管道的防火封堵结构及其安装的步骤。所述技术方案如下：一方面，本发明实施例提供了一种穿墙管道的防火封堵结构，包括待安装管道1、外套管2、外套管2两端内同轴设置的两个柔性防火填料环3、替代管4、固定抱箍5、外套管2两端外侧的两个端盖6和能将两个端盖6锁紧在外套管2上且长度可调的多个拉紧机构7；所述外套管2两端的内壁上同轴设有两个翼环8，两个端盖6分别位于两个柔性防火填料环3的外端面上；所述柔性防火填料环3的内端面分别顶靠在对应侧的翼环8的外侧，其外端面相对于外套管2的对应端向外凸出；所述替代管4的外径较待安装管道1的外径稍大，其同轴设于外套管2内，其两端从对应端的端盖6向外穿出，其外壁与端盖6的内缘、翼环8的内缘和柔性防火填料环3的内缘均间隙配合；多个拉紧机构7环绕替代管4均匀分布，其位于外套管2与替代管4之间，其连接两个端盖6，其能让两个端盖6相互靠近并顶靠在外套管2的对应端上；所述翼环8、柔性防火填料环3和端盖6上均设有供拉紧机构7穿过的通孔9；安装时，使用待安装管道1替换替代管4，通过拉紧机构7让两个端盖6相互靠近并顶靠在外套管2的对应端上，所述柔性防火填料环3受压膨胀以与待安装管道1的外壁紧密接触；竖向安装时，所述固定抱箍5抱紧固定在外套管2的外壁上并悬挂在楼板14的上侧，下方的端盖6将洞口15遮蔽并顶靠在楼板14的下侧。
4.其中，本发明实施例中的端盖6、翼环8和柔性防火填料环3均为与外套管2同轴设置的圆环结构，其内径均与替代管4的外径相等；所述柔性防火填料环3的外径和翼环8的外
径均与外套管2的内径相等；水平安装时，两个端盖6的外径大于外套管2的内径而小于外套管2的外径；竖直安装时，上方的端盖6的外径大于外套管2的内径而小于外套管2的外径，下方的端盖6的外径大于外套管2的外径并较洞口15的直径大。
5.其中，本发明实施例中的拉紧机构7包括拉紧管10及其两端螺纹连接的两个拉紧螺栓11，所述拉紧管10和拉紧螺栓11均与外套管2平行；所述拉紧管10位于外套管2与替代管4之间且其位于两个翼环8之间，其两端设有与拉紧螺栓11配合的内螺纹；所述拉紧螺栓11的螺杆的内端依次穿过同一端的端盖6、柔性防火填料环3和翼环8后与对应端的内螺纹连接，其头部顶靠在对应端的端盖6的外侧；其中一个端盖6的外侧设有供拉紧螺栓11的头部嵌入并防止拉紧螺栓11旋转的限位槽16，所述端盖6、柔性防火填料环3和翼环8上均设有供拉紧螺栓11穿过的通孔9。
6.具体地，本发明实施例中的拉紧机构7的数量为两个，两个拉紧机构7以外套管2的轴线.其中，本发明实施例中的替代管4的一端或两端设有与待安装管道1配合的对接机构，所述对接机构包括替代管4端部的薄壁端12和替代管4端部与薄壁端12之间的挡环13，所述挡环13同轴设于替代管4的内壁端部且其内径较待安装管道1的外径小；所述薄壁端12与替代管4同轴设置，其外径与替代管4的外径相等，其内径较替代管4的内径大且较待安装管道1的外径大。
8.具体地，本发明实施例中的替代管4的长度大于外套管2的长度，其为硬质塑料管，其外壁涂覆有脱模剂或润滑剂。
9.其中，本发明实施例中的固定抱箍5包括相对设置的两个半圆抱箍，两个半圆抱箍的对应端之间通过固定螺栓固定，所述半圆抱箍的内径与外套管2的外径相等且其两端的距离大于洞口15的直径。
10.具体地，本发明实施例中的替代管4的外径较待安装管道1的外径大1-3mm，所述柔性防火填料环3的外端面相对于外套管2的对应端向外凸出2-5mm。
11.另一方面，本发明实施例还提供了前述穿墙管道的防火封堵结构的安装的步骤，所描述的方法包括：s101：让待安装管道1与替代管4的对接机构连接并将替代管4由外套管2内顶出，所述待安装管道1同轴设于柔性防火填料环3内；s102：将固定抱箍5抱紧固定在外套管2的外壁上并悬挂在楼板14的上侧，所述外套管2的下部同轴设于洞口15中且其下端与楼板14的下侧平齐；s103：旋转上方的拉紧螺栓11让两个端盖6相互靠近并顶靠在外套管2的对应端上，下方的端盖6顶靠在楼板14的下侧，所述柔性防火填料环3膨胀以与待安装管道1的外壁紧密接触；s104：待安装管道1浇筑固定后，取下固定抱箍5。
12.优选地，在步骤s103中，沿顺时针或逆时针方向依次旋转上方的多个拉紧螺栓11。
13.本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例提供了一种穿墙管道的防火封堵结构及其安装方法，避免了管道封堵须前期套管安装、后期防火封堵的多次施工，避免了因各类原因导致柔性防火填料脱落的情况，同时能准确控制柔性防火封堵用量（通过翼环与外套管端部的相对位置进行控制）、确保管道于套管中居中设置（通过替
代管保证，待安装管道的外径较柔性防火填料环的内径稍小，替换替代管时基本实现居中），提高施工效率、节约施工成本、提高施工质量和美观性。
14.图1是本发明实施例提供的穿墙管道的防火封堵结构的结构示意图；图2是本发明实施例提供的穿墙管道的防火封堵结构在安装时的结构示意图；图3是外套管的结构示意图；图4是上方的端盖的结构示意图；图5是下方的端盖的结构示意图；图6是图1的局部放大图。
15.图中：1待安装管道、2外套管、3柔性防火填料环、4替代管、5固定抱箍、6端盖、7拉紧机构、8翼环、9通孔、10拉紧管、11拉紧螺栓、12薄壁端、13挡环、14楼板、15洞口、16限位槽。
16.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
17.实施例1参见图1-6，本发明实施例提供了一种穿墙管道的防火封堵结构，包括待安装管道1、外套管2、外套管2两端内同轴设置的两个柔性防火填料环3、替代管4、固定抱箍5（水平安装时，可不使用）、外套管2两端外侧的两个端盖6（能将外套管2的端部封闭）和能将两个端盖6锁紧在外套管2上且长度可调的多个（2-4个）拉紧机构7等。外套管2两端的内壁上同轴设有两个翼环8（其外缘固定在外套管2的内壁上），翼环8与外套管2端部之间具有一定距离，要保证柔性防火填料环3的外端面相对于外套管2稍微向外凸出。两个端盖6分别位于两个柔性防火填料环3的外端面上。柔性防火填料环3的内端面分别顶靠在对应侧的翼环8的外侧，其外端面相对于外套管2的对应端向外凸出。替代管4的外径较待安装管道1的外径稍大，其同轴设于外套管2内，其两端从对应端的端盖6向外穿出，其外壁与端盖6的内缘、翼环8的内缘和柔性防火填料环3的内缘均间隙配合以保证对中。多个拉紧机构7环绕替代管4均匀分布（位于同一与外套管2同轴的圆上，相邻两个拉紧机构7的夹角相等），其位于外套管2与替代管4之间，其平行于外套管2，其连接两个端盖6，其能让两个端盖6（实际上是朝向对应端的翼环8靠近）相互靠近并顶靠在外套管2的对应端上。安装后，端盖6、翼环8、外套管2和待安装管道1围成容置柔性防火填料环3的环形腔体。翼环8、柔性防火填料环3和端盖6上均设有供拉紧机构7穿过的通孔9。安装时，使用待安装管道1替换替代管4，通过拉紧机构7让两个端盖6相互靠近并顶靠在外套管2的对应端上，柔性防火填料环3受压膨胀以与待安装管道1的外壁紧密接触以实现密封。竖向安装时，固定抱箍5（两端置于楼板14的上侧）抱紧固定在外套管2的外壁上并悬挂在楼板14的上侧，下方的端盖6将洞口15遮蔽并顶靠在楼板14的下侧。其中，本专利中的穿墙表示穿过墙面或楼板等。
18.其中，参见图1-5，本发明实施例中的端盖6、翼环8和柔性防火填料环3均为与外套管2同轴设置的圆环结构，其内径均与替代管4的外径相等。柔性防火填料环3的外径和翼环
8的外径均与外套管2的内径相等。水平安装时，两个端盖6的外径大于外套管2的内径而小于外套管2的外径。即水平安装时，两个端盖6的大小相同。竖直安装时，上方的端盖6的外径大于外套管2的内径而小于外套管2的外径，下方的端盖6的外径大于外套管2的外径并较洞口15的直径大。即竖直安装时，下方的端盖6较大，上方端盖6较小。具体地，端盖6和翼环8均为金属圆环。
19.其中，参见图1-5，本发明实施例中的拉紧机构7包括拉紧管10及其两端螺纹连接的两个拉紧螺栓11,拉紧管10和拉紧螺栓11均与外套管2平行。拉紧管10位于外套管2与替代管4之间且其位于两个翼环8之间，其两端（其中部为中空管结构）设有与拉紧螺栓11配合的内螺纹（两端的螺纹方向相同以保证，两个端盖6能相互运动）。拉紧螺栓11的螺杆的内端依次穿过同一端的端盖6（的通孔9）、柔性防火填料环3（的通孔9）和翼环8（的通孔9）后与对应端的内螺纹连接，其头部顶靠在对应端的端盖6的外侧。其中一个端盖6（具体为下方的端盖6）的外侧设有供拉紧螺栓11的头部嵌入并防止拉紧螺栓11旋转的限位槽16（具体为与头部配合的六角形槽），端盖6、柔性防火填料环3和翼环8上均设有供拉紧螺栓11穿过的通孔9（具体为较螺杆稍大的圆孔），通孔9最好位于柔性防火填料环3的内缘与外缘之间的中部。当然，拉紧机构7也可以为其他结构，如上方的拉紧螺栓11与拉紧管10螺纹连接，下方的拉紧螺栓11与拉紧管10固定连接。
20.具体地，本发明实施例中的拉紧机构7的数量为两个，两个拉紧机构7以外套管2的轴线对称设置。相应地，端盖6上对称地设有两个通孔9，翼环8上对称地设有两个通孔9，柔性防火填料环3上对称地设有两个通孔9。
21.其中，参见图1和6，本发明实施例中的替代管4的一端或两端（优选为两端）设有与待安装管道1配合的对接机构。对接机构包括替代管4端部的薄壁端12和替代管4端部与薄壁端12之间的挡环13，挡环13同轴设于替代管4的内壁端部且其内径较待安装管道1的外径小（稍小）。薄壁端12与替代管4同轴设置，其外径与替代管4的外径相等，其内径较替代管4的内径大且较待安装管道1的外径大。待安装管道1替换替代管4时，待安装管道1的端部插设在薄壁端12内并顶靠在挡环13的外侧。薄壁端12的长度可较小，如为5mm。
22.具体地，本发明实施例中的替代管4的长度大于外套管2的长度，其为硬质塑料管，其外壁涂覆有脱模剂或润滑剂以便于其与柔性防火填料环3分离。
23.其中，参见图2，本发明实施例中的固定抱箍5包括相对设置的两个半圆抱箍，两个半圆抱箍的对应端（沿其径向设有固定耳，形成类似ω结构）之间通过固定螺栓固定，半圆抱箍的内径与外套管2的外径相等且其两端的距离大于洞口15的直径。
24.具体地，本发明实施例中的替代管4的外径较待安装管道1的外径大1-3mm，柔性防火填料环3的外端面相对于外套管2的对应端向外凸出2-5mm。
25.实施例2参见图1-2，本发明实施例还提供了实施例1公开的穿墙管道的防火封堵结构的安装方法，该方法为防火封堵结构竖直安装时的过程，该方法有：s101：让待安装管道1与替代管4的对接机构连接并将替代管4由外套管2内顶出，待安装管道1同轴设于柔性防火填料环3内。
26.s102：将固定抱箍5抱紧固定在外套管2（竖向设置）的外壁上并悬挂在楼板14的上侧，外套管2的下部同轴设于洞口15中且其下端与楼板14的下侧平齐。
27.s103：旋转上方的拉紧螺栓11让两个端盖6相互靠近并顶靠在外套管2的对应端上，下方的端盖6顶靠在楼板14的下侧，柔性防火填料环3膨胀以与待安装管道1的外壁紧密接触。
29.优选地，在步骤s103中，沿顺时针或逆时针方向依次旋转上方的多个拉紧螺栓11。
30.穿墙管道的防火封堵结构水平安装时，待外套管2水平穿过洞口15，待安装管道1通过相应的支架固定，转动无限位槽16一侧的拉紧螺栓11。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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